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礦棉板 簡介
礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板。以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成,不含石棉,防火吸音性能好。表面一般有無規(guī)則孔(俗稱:毛毛蟲)或微孔(針眼孔)等多種,表面可噴涂各種乳膠漆(出廠產(chǎn)品一般為白色,也可生產(chǎn)黑色、黃色、藍(lán)色、淺灰色)。
簡要介紹:礦棉板是以礦物纖維棉為原料制成,最大的特點(diǎn)是具有很好的吸聲、隔熱效果。其表面有滾花和浮雕等效果,圖案:有滿天星、毛毛蟲、十字花、中心花、核桃紋、條狀紋等。礦棉板能隔音、隔熱、防火,任何制品都不含石棉,對人體無害,并有抗下陷功能。
礦棉是礦渣經(jīng)高溫熔化由高速離心機(jī)甩出的絮狀物,無害、無污染,是一種變廢為寶、有利環(huán)境的綠色建材。礦棉吸音板是以礦棉為主要原料加工而成的新型環(huán)保建材,具有裝飾、吸音、保溫、隔熱、防火、輕盈等多種功能。
礦棉板原材料構(gòu)成:主料:礦棉 輔料: A 1.輕質(zhì)鈣粉 2.立德粉 3.增稠劑 4.分散劑 5.消泡劑 6.丙烯酸乳液B 1.海泡石 2.玉米淀粉 3.骨膠 4.半精煉石蠟 5.硬質(zhì)酸 6.硼砂7.硼酸 8.醋酸鋅 9.絮凝劑
一般用途:礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能,廣泛用于各種建筑吊頂,貼壁的室內(nèi)裝修;如賓館、飯店、劇場、商場、辦公場所、播音室、演播廳,計(jì)算機(jī)房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時(shí)間,改善室內(nèi)音質(zhì),降低噪音,改善生活環(huán)境和勞動(dòng)條件,同時(shí),該產(chǎn)品的不燃性能,均能滿足建筑設(shè)計(jì)的防火要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):礦棉板用采優(yōu)質(zhì)礦棉作為主原料,100%不含石棉,不會出現(xiàn)針狀粉塵,不會經(jīng)呼吸道進(jìn)入體內(nèi),對人體無害。使用復(fù)合纖維和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)基層涂料,大大提高了抗沖擊、抗變形能力。礦棉板內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈立體交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部空間充足,結(jié)構(gòu)牢靠,大大提高了自身的吸音降噪能力,比普通礦棉板吸音效果提高1~2倍。內(nèi)部添加防潮劑和輔助防潮劑,既增加了表面纖維抗力,有效穩(wěn)定膠結(jié)劑,保持板材強(qiáng)度,并能調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度,改善居住環(huán)境。納米抗菌劑充斥板體內(nèi)部,能有效防霉、滅菌、抑菌再生,大大提高了適用范圍,使其能夠應(yīng)用到具有要求抗菌、滅菌的無菌環(huán)境中。添加稀土無機(jī)復(fù)合材料,使礦棉板具有表面活性,能夠強(qiáng)烈吸附、分解裝修過程中產(chǎn)生的甲醛等有毒物質(zhì),并且具有離子交換機(jī)的化學(xué)性能,有效提高空氣中的氧離子的濃度。大大改善了生活空間。添加了具有防火、隔熱功能的膨脹珍珠巖有效降低了制冷、制熱費(fèi)用,符合新時(shí)期人們節(jié)能、降耗的需求。
1、降噪性: 礦棉板以礦棉為主要生產(chǎn)原料,而礦棉微孔發(fā)達(dá),減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。
2、吸音性: 礦棉板是一種多孔材料,由纖維組成無數(shù)個(gè)微孔,減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。聲波撞擊材料表面,部分被反射回去,部分被板材吸收,還有一部分穿過板材進(jìn)入后空腔,大大降低反射聲,有效控制和調(diào)整室內(nèi)回響時(shí)間,降低噪聲。在用于室內(nèi)裝修時(shí),平均吸音率可達(dá)0.5以上,適用于辦公室、學(xué)校、商場等場所。
3、隔音性: 通過天花板材有效地隔斷各室的噪音,營造安靜的室內(nèi)環(huán)境。
4、防火性: 防止火災(zāi)是現(xiàn)代公共建筑、高層建筑設(shè)計(jì)的首要問題,礦棉板是以不燃的礦棉為主要原料制成,在發(fā)生火災(zāi)時(shí)不會產(chǎn)生燃燒,從而有效地防止火勢的蔓延,是最為理想的防火吊頂材料。
5、裝飾性:礦棉吸音板表面處理形式豐富,板材有較強(qiáng)的裝飾效果。表面經(jīng)過處理的滾花型礦棉板,俗稱“毛毛蟲”,表面布滿深淺、形狀、孔徑各不相同的孔洞。另外一種“滿天星”,則表面孔徑深淺不同。經(jīng)過銑削成形的立體形礦棉板,表面制作成大小方塊、不同寬窄條紋等形式。還有一種浮雕型礦棉板,經(jīng)過壓模成形,表面圖案精美,有中心花、十字花、核桃紋等造型,是一種很好的裝飾用吊頂型材。
基材的加工:將一定量的礦棉放入容器中加水?dāng)嚢?,使棉與渣球分離,渣球沉于底部,撈出礦棉,再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時(shí)礦棉也用造粒機(jī)分解成粒狀棉后再使用,將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿,成型在長網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行,料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯,切割后烘干即成礦棉基板。
裝飾加工:盲孔加工:用半成品經(jīng)滾壓軋出大小形狀不同的不透孔,增加吸音效果,再進(jìn)行板邊精加工,著色,烘干即為成品。溝槽型板的加工:盲孔板經(jīng)專門的銑削機(jī)分別加工出縱橫兩方向的溝槽,或銑出圓形,著色,烘干即成。印刷型板的加工:半成品通過印刷機(jī)上的模板,涂上預(yù)先配好的涂料,印出各種花紋圖案,在花紋上也可撒上細(xì)砂,再經(jīng)烘干而成。浮雕型板的加工:半成品著色后,通過裝有浮雕型板的壓力機(jī)壓出各種花紋,然后再經(jīng)切割開榫制成。浮雕型板是專業(yè)廠制造的,加工費(fèi)用高。
工藝流程:礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割(2.4m鋸成1.2m)打膩?zhàn)?、烘干、噴涂、壓花、切割?/span>600mmX600mm)、噴涂背膠、包裝入庫。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉,不含對人體有害成份,是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。
操作要點(diǎn)(1)吊筋、主龍骨安裝方法與輕鋼龍骨紙面石膏板安裝方法相同。
吊頂?shù)V棉板:(2)安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定,固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?,可以避免將來墻面刮膩?zhàn)?/span>時(shí)污染和不易找平。(3)安裝次龍骨:采用T形輕鋼暗龍骨,間距一個(gè)方向?yàn)?/span>600mm,另一方向?yàn)?/span>1200㎜,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨,間距為600MM或1200MM。(4)在龍骨安裝時(shí),在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)加強(qiáng)龍骨。(5)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。(6)校正調(diào)平:邊龍骨安裝完成后,再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨,在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的次龍骨,如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。(7)安裝礦棉板:礦棉板采用600*1200mm ,600*600mm,300*600mm等礦棉板,安裝時(shí)操作工人須戴白手套,以防止污染。
主要優(yōu)點(diǎn):礦棉板引進(jìn)先進(jìn)國外歐美生產(chǎn)工藝,采用歐洲綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測、監(jiān)控,引進(jìn)生產(chǎn)具輕鋼龍骨生產(chǎn)體系。選用主原料礦物纖維為回收鋼渣精制而成,所添加有機(jī)纖維為回收舊報(bào)紙加以再利用,有效利用的加工回收品,100%不含石棉、甲醛等對人體有毒有害物質(zhì)。加工所產(chǎn)生的廢料和完成產(chǎn)品使用生命周期的舊天花板,可以重新回收利用(最高再生可利用材料79%)有效減少了建筑垃圾,避免了對環(huán)境的污染。
礦棉板生產(chǎn)過程中對環(huán)境影響微乎其微,生產(chǎn)過程中主要釋放物為蒸氣。礦棉主要功能為吸音、降噪,能夠有效消除有害噪音,減輕疲勞、消除煩躁。能夠吸附分解有毒有害氣體,能夠增加室內(nèi)生活空間的負(fù)氧離子的濃度。吸附包含空氣中多余的水份,有效改善居住生活環(huán)境。礦棉的強(qiáng)反光能力,能夠有效改善室內(nèi)光線,保護(hù)視力,消除疲勞。高反光度能夠間接降低電力消耗成本,最多可達(dá)到18%~25%。礦棉優(yōu)良的保溫,隔熱性能能夠最大的降低制冷、制熱成本,最高可降低30%~45%的費(fèi)用成本。
安裝流程(1)彈線:用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線據(jù)地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層白骨板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中央向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900~1000mm。如碰到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
(2)固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用φ6 的吊桿,假如大1000mm,應(yīng)采用φ8 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用φ8 的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用戶φ10 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于lOOmm 的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
(3)在梁上設(shè)置吊掛桿件
1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí),必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。
2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。